1、运行物性
设备启动时
机械密封及循环保护系统
(1)必须确保循环保护系统内及机械密封内腔(或润滑盒内)有足够的封液
(2)必须先对循环保护系统加压,然后升高釜内压力。
(1)当环境温度低于0oC时,启动前应采取措施使油温升到0oC以上再启动
(2)启动前必须有足够的润滑油,油品应符合该机使用说明书的规定
搅拌容器
釜内液面必须保持正常位置,特别对柔性轴严禁低于器
螺带螺杆式搅拌器
螺带式—LD 螺带螺杆式—LDG
锥底螺带式—ZLD 锥底螺带螺杆式—ZLG
此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μ<105cP,常用转速n=0.5~50rpm,v=2m/s。LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。
新近开发的新型径流型弧形叶圆盘涡轮特别适用于各种发酵罐。一般在气-液分散的操作中,为分散气体,传统的搅拌器多采用直叶圆盘涡轮,由于在直叶片的背面附着大量气穴,使其泵送能力降低。在高气速下,有时整个搅拌器被气穴所包裹,搅拌近于空转,效率很低。根据气穴理论揭示的气-液分散机理,开发的新型弧形叶圆盘涡轮搅拌器,克服了上述缺点,其弧形的叶片使其背面的漩涡减少,抑制了气穴的形成,具有良好的气-液分散混合性能。弧形叶圆盘涡轮搅拌器具有下列优点。
① 载气能力提高,泛点转速低。
② 改善了分散和传质性能,Kla可增大20%~30%。
由于通气使搅拌功率下降的程度比其他的叶轮小,搅拌器的泵送能力提高。
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